김갑배 의원 발언

좋습니다. 자리로 오십시오. 죽림생활폐기물매립장 관리소장님 발언대로 좀 나와 주십시오. 용역 중간보고서를 대한엔지니어링에서 냈지요? 그 다음에 7월 29일 오후 3시부터 6시 30분이면 장장 약 3시간 30분을 시청 상황실에서 총무위원회 위원 여섯분이 참석을 했는데 이 중간결과보고서 일건 서류를 왜 우리 특위에 안내 주었습니까? 우리가 요구를 안해서 안내 주신것입니까?

그때 아마 요구 자체가 없어서 안냈을 것입니다.

전문위원은 이 일건을 전부 받아 놓으십시오. 제로테크에서 오신분 나오십시오. 제가 서두에 말씀을 드렸습니다. 조금전에 그리고 대한엔지니어링에서 설명하신 것도 들으셨을 것으로 생각이 되는데요. 어떻게 보면 양대 회사는 말입니다. 한 회사는 기술용역을 우리시에 납품을 했고 결과적으로 이 방법대로, 이 용역대로 공사가 진행되었으면 좋겠다는 어떤 기본 방침이 있습니다. 그리고 제로테크에서는 자칫하면 우리가 쌍방을 같이 모신 이유도 우리가 깊은 전문적인 지식이 솔직히 말씀드려서 없지만 얘기를 들어서 분석할 수는 있는 기본 상식은 가지고 있습니다. 그래서 양대회사의 말씀을 듣기 위한 것입니다. 이 방법이 나쁘니까 우리것이 좋다하는 쪽으로 말씀하지 마시고 제로테크에 관한 어떤 침출수 처리에 대한 노하우가 어디까지 와 있고, 앞으로 광양시에는 이 방법을 어떤 식으로 하면 좋겠고, 또 여러분이 가지고 있는 방법은 장점은 어떤 것이 있고 단점은 어떤 것이 있다 그래서 이 방법으로 침출수 처리가 될 때는 이것을 보완해서 언제까지 내겠다 하는 이 설명만 해 주시기 바랍니다. 무슨말씀인지 아시겠지요?

한희석 알겠습니다. 제로테크에 근무하고 있는 한희석입니다. 또한 더불어서 지난번에 키스트에서 죽림매립장 현장에서 파이롯트 테스트할 때 제가 참가를 했습니다. 그때 왜 참가를 했느냐면 제가 제로테크에 연구실장으로 있으면서 한국과학 기술연구원에 매립장 침출수 처리를 위한 스타 과제가 있습니다. 그 과제에 위촉연구원으로 되어 있기 때문에 그때 연구 차원에서 마지막 검증을 하기 위해서 실험을 했습니다. 조금전에 대한건설측에서 말씀하신 내용 잘들었습니다. 또 실제적으로 저희들이 요구하는 시점에서 만족할 만한 그런 결과가 나왔으면 보다더 좋은 자리가 될 수도 있었는데 물론 저희들 연구가 좀 늦어진 것에 대해서 일단 죄송스럽게 생각합니다. 연구가 늦어지게 된 이유는 특별한 것이 없습니다. 제가 연구를 하고 있는데 키스트에서 '96년도부터 스타 과제를 연구하면서 저희들이 산업폐기물 매립장 침출수를 연구했었습니다. 그 때 연구결과는 증발법 하나만가지고도 지금 현재 배출수 기준에 들어오게 됩니다. 저희들도 안일하게 생각했던 것이 사실입니다. 그런 과정에서 광양 침출수를 접하게 되었고 그 때 파이롯트 테스트 하는 것을 이야기를 들었습니다. 많은 연구를 했지만 실질적으로 일반쓰레기매립장인 광양침출수 특성상 굉장히 난분해성이 있었고 또 실질적으로 증발처리를 하는데 있어서 상당한 어려움이 있었습니다. 그래서 실질적으로 지금 저희들 자료를 보면 기본적으로 배출 기준치 이상이 되는 것으로 나와 있습니다. 그래서 제가 그때 이 자료를 대한건설에 드리면서 좀 더 시간을 줄 수 없겠느냐 왜냐하면 고농도 폐수는 처리하는데 여러 가지 설계필탈들이 있는데 그 필탈들을 어떻게 하면 합리적으로 잡아서 가장 완벽하고 완전한 시스템으로 운영할 수 있겠는가 그러한 관점에서 시간을 좀 달라고 했습니다. 실질적으로 고농도 폐수를 처리하는데 있어서는 여러 가지 처리 방법이 있습니다. 또 실질적으로 많은 연구를 실행하고 있는 것도 실제 현실이고요. 그런데 지금까지 최근들어서 연구되어진 것을 보았을 때는 일단 고농도 폐수인 경우는 증발처리해서 조금전에 말씀하신대로 분리처리한 다음 그 다음 수처리 공정에서 보다 간단하고 보다 경제성이 있는 그런 시스템으로 구상하는 것이 바람직하지 않겠느냐 그런 차원에서 저희들이 연구를 두가지를 수행했습니다. 첫 번째는 증발처리하고 난 그 폐수를 바로 오존처리하는 방법과 두 번째 방법으로는 기존에 많이 하고 있는 생물학적 처리 방법을 연계하는 시스템으로 하면 어떻겠느냐 그렇게 되면 지금 현장에 많이 설치되어 있는 생물학적 처리 공정이 운전 노하우도 살리고 또 증발공정의 장점도 살리면서 이와 같은 시스템을 정복하는 그런 방법이 없겠는가 그렇게 해서 미생물처리방법에 대해서 연구를 수행했습니다. 먼저 결과를 말씀 드리면 첫 번째 오존처리를 하였을 때 증발처리만 했을 때는 기준치 이상이 되는 항목도 있습니다. 그런 항목들을 보다 안전하게 처리하기 위해서는 오존 처리를 했을 때 했던 결과가 제로테크에서 냈던 마지막 페이지에 결과를 보면 오존처리 결과 보고서에 보면 COD가 4.5, BOD 9.5, TN이 63, 조금 전에 말씀하신 SS는 없음. 색도 투명, 냄새 없음 이와 같은 결과를 얻게 됐습니다. 오존처리만 했을 때요. 그 다음 또 다른 공정에서 바이오 생물학적 처리 공정인데 이와 같은 공정을 좀 이용하면 어떻겠는가 그렇게 해서 여기 바쁘신데도 와 주신 외국어대학교에 강주영 교수님이 그 연구를 수행했습니다. 그 연구결과 굉장히 만족할 만한 결과를 얻었습니다. 조금 후에 참고가 될 것 같으면 말씀해 드릴 것입니다. 그렇게 해서 이번에 환경공학회에 11월 7일날 그 논문에 발표하게 되었고 이러한 시스템으로 봤을 때 저희들이 생각할 때 최종안으로서 가장 타당한 것은 감압증발 처리로 1차 적으로 분리한 다음 기존에 많이 하고 있는 생물학처리공정을 연계한 시스템이 가장 바람직하지 않겠느냐, 또 실질적으로 운전비라든지 모든 경비를 계산해 보면 굉장히 저렴하게 나옵니다. 그렇게 해서 저희들이 제안을 늦게나마 감압증발하고, 생물학 처리공정인 바이오필터 방법과 그 다음에 항상 침출수라는 것은 예측할 수 없는 것이 미생물처리방법입니다. 그렇기 때문에 후처리 개념에서 안정화 할 수 있는 어떠한 장치가 있어야 되지 않겠느냐 그렇게 해서 구상한 것이 오존 처리 방식을 구상해서 이와같은 처리공법을 제안을 했습니다. 또 이와 같은 처리공법을 가지고 지난번 10월달에 제가 파이롯트 테스트를 완료를 했습니다. 또 그와 같은 결과가 나온 것으로 알고 있습니다. 지금까지 연구 결과에 대해서는 이렇게 말씀 드리고 증발법의 특징과 단점에 대해서 잠깐 말씀 드리겠습니다. 일단 감압증발법은 단시간내에 빠른 시간내에 오염물질을 쉽게 분리할 수 있다는 것입니다. 그러므로써 그 다음 수처리 공정에서 굉장히 농도를 완화시키기 때문에 물론 완벽한 처리가 되었으면 좋겠지마는 지금까지 침출수를 실험해 본 결과 그와 같은 것은 무리이기 때문에 이와 같은 생물학처리 공정을 연계하는 그런 시스템을 고려 했고 이와 같은 처리공정으로 하면 결과와 같이 굉장히 만족할 만한 그런 결론을 얻게 됐습니다. 또 장점으로 봐서는 일단 설치 면적이 굉장히 작습니다. 기본적으로 또 운영하기가 쉽습니다. 그리고 부수적으로 여러 가지 장점이 있지만 또 단점도 말씀 드리겠습니다. 지금까지 증발법이 '89년도 환경처 고시를 받은 이후부터 실질적으로 증발법의 좋은 장점에도 불구하고 시스템이 활용되지 못하고 현장에서 죽어가고 있는 그런 이유는 그 문제점이 주 원인입니다. 첫 번째 문제는 조금전에 의원님께서 말씀하신 농축수처리 문제입니다. 두 번째는 시스템 장치에서 발생되는 스켈 문제입니다. 먼저 이 농축수 문제는 저희들이 앞으로 해결할 문제고 한국과학연구소에서도 마찬가지로 그 문제를 이야기 했습니다. 그것은 왜그러냐하면 기본적으로 폐수처리장은 단일공정에서 마무리를 지어야 되는 상황이지만 이 죽림쓰레기 매립장 같은 경우에는 최대한으로 농축을 시킨다음에 그 농축수를 간단히 해결할 수 있는 방법이 있습니다. 이것은 사고의 발상인데 이 농축수를 폐포화 시킬 필요도 없고 응집제를 넣을 필요도 없습니다. 98% 정도 농축을 시킬수 있을 때까지 농축을 시킨 다음에 약 2% 정도는 현재 매립하고 있는 매립지 위에 살포만 하면 됩니다. 이와 같은 방법은 지금 매립지 침출수 처리 방법중에서 재순환 방법이라고 해서 많은 연구도 진행되고 있는 것으로 알고 있고 그와같이 해결함으로서 농축수를 간단히 해결할 수 있지 않겠느냐 그렇게 생각되고요. 그리고 두 번째 문제는 사실 '92년도에 한국과학기술연구원하고 정림테스트 산업(?)하고 연구를 같이 실행했습니다. 그때 연구 결과 가장 큰 문제점이 파일링 문제였습니다. 왜냐하면 현재 현장에 설치되어 있는 곳에는 조금전에 의원님께서 말씀하셨지마는 SS성분이 굉장히 많습니다. 그 SS 성분들이 열교환을 하는 과정에 파울링이 심각하게 끼어서 열 전달이 잘 안되어 지고 에너지가 과다하게 들어가는 그러한 문제점이 발산되었습니다. 그래서 그 문제를 중점으로해서 '92년도부터 2년동안 순환 유동층 열교환기라는 것을 개발했습니다. 이 열 교환기는 지금 한국기술과학연구원에 특허로 나와 있는 부분입니다. 이 열 교환기를 사용해서 했을 경우에는 그 결과는 아주 만족스러울 정도로 전혀 스케일이 끼지 않습니다. 그러한 문제점들을 저희들 연구과정에서 보완을 했고 이제 연구가 2년동안 실행되었습니다. 마지막으로 3차 년도가 천정의 부종실험이 계획입니다. 제가 키스트와 관련된 얘기를 말씀 드리는 것은 제가 그쪽에서 연구를 하고 있고 또 이와같은 연구가 보다 현장에서 활용될 수 있는 기회가 있기를 진정으로 바라는 그런 마음에서 입니다. 또 제가 회사에 몸담고 있으면서 한국과학기술연구원에 위촉연구원으로 가 있는 것도 이러한 문제점들을 보다 완벽하게 해결하는 연구에서 끝나는 것이 아니고 현장에 적용시킬 수 있는 그런 장치가 필요하지 않겠는가 해서 제가 한국과학기술 연구원에 가 있으면서 연구를 수행하고 있습니다. 지금 제가 자신있게 말씀드릴 수 있는 부분은 지금까지 연구했던 그러한 검증방법들이 물론 잘못될 수도 있고 더 잘될 수도 있습니다. 그것은 분명히 인정을 합니다. 그렇지만 저희 연구과정이 단시간에 연구를 한 것이 아니고 장시간에 거쳐서 연구를 한 결과이기 때문에 충분한 결론이라고 말씀 드릴 수 있겠습니다.

좋습니다. 자리에 앉으십시오. 대한엔지니어링에서 오신분 발언대로 나오십시오. 김진호 위원님이 시료분석 성적서를 주셨는데 거기에 대해서 질문하시고자 하는데 답변해 주십시오.

우리가 좀더 잘해 보자하는 그런 뜻이니까 중식을 하시고 1시 20분경에 늦어도 여수로 출발을 하겠습니다. 여수를 다녀오면 2시 20분 늦어도 3시까지는 돌아올 수 있다고 생각이 됩니다. 3시부터는 종전 시장의 특별지시에 의해서 각 팀분야별로 나누어서 총무국장 이하 이 쓰레기매립장에 관계된 공무원있지요? 이 분들 3시까지 회의장에 다 오실수 있도록 그래서 오후에는 아까 김갑배 위원님 말씀대로 매립방식이나 토목분야 그리고 저희들이 볼때는 제로테크나 용역회사가 낸 이 모든 방법들이 양대 회사다 완벽하지는 않다. 그런데 과연 앞으로 어떤 방법을 택해야 될 것이냐 하는 것도 우리 나름대로 계획이나 구상이 있기 때문에 약간의 어떤 예산을 집행하고 공사를 진행해 가는 과정에 절차상의 어떤 하자가 있더라도 먼 장래에 이것이 좋다면 해야지 꼭 공무원들이 입장에서 왕왕 우리가 느끼는데 어떤 절차나 시한에 묶여서 빨리 해치우려는 것이 부분은 앞으로 지양을 해야 될 것 같습니다. 그렇게 생각이 됩니다. 그러면 중식을 위해서 중식을 하고 바로 여수로 출발할 수 있도록 하겠습니다.